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China Hunan Xunke Xuguang Technology Co., Ltd. casos de empresas

Un tanque de agitación con un proyecto de intercambiador de calor para un reactor en una fábrica coreana

Tanque de agitación de reactor de calefacción en una fábrica coreana Temperatura de calentamiento: 100 grados (temperatura inicial: temperatura ambiente) Volumen de la caldera: 8 m3 Tiempo de calentamiento: 1,5 a 2 horas Volumen de la solución de calefacción: 5,7 m3 Ha estado funcionando de manera estable durante muchos años.

Sistema de circulación de calefacción e intercambio de calor para la línea de producción de procesamiento profundo de fluoruro de calcio de una planta química en Taiwán

Medio: sales inorgánicas corrosivas y ácidos inorgánicos Medio de calefacción: agua caliente Material del tubo: PFA Material de la cáscara: ANSI 304, acero al carbono revestido con ETFE Tiempo del ciclo de calefacción: 1h Material de las tuberías de transmisión medianas: acero al carbono revestido con PTFE (espesor 10 mm) El sistema tiene una resistencia a la corrosión extremadamente fuerte y una alta estabilidad, y ha recibido muy buenas críticas de los clientes

Tanque de agitación orgánico para el calentamiento del ácido nafténico

Capacidad del tanque de almacenamiento: 5000L Temperatura inicial: temperatura ambiente (según 25-30°C) Temperatura inicial de calentamiento: 98-100°C°C Tiempo de calentamiento inicial: 3 horas Flujo de producción continuo: 25L/min (1,5 m/h) Control continuo de la temperatura de trabajo 95-100°C Medio: disolvente orgánico, densidad 0,9 kg/l, capacidad térmica específica 2,1-2,3 kJ/kg·°C°C), que contiene ácido clorhídrico con una concentración de 0-3,0 mol/l o alcalino líquido con una concentración de 0-3,0 mol/l. El equipo tiene la capacidad de resistir un choque de temperatura de 150 °C.

Empresa farmacéutica condensador de gases de escape

TLa torre de desespumante de bromuro de sodio de una empresa farmacéutica utilizaba originalmente un condensador de grafito para condensar y recuperar el gas de cola.que afectaron a la pureza del material y no cumplieron con los requisitos de la norma GMPEl propietario modificó el condensador de grafito y utilizó el condensador de tubo perfluorado de nuestra empresa.,y el efecto de condensación alcanzó el efecto esperado.

Sistema de calefacción y refrigeración del tanque con batería de flujo de hierro-cromo

Parámetros de diseño de las fuentes de calor y de los equipos accesoriosCapacidad de calefacción nominal: 25 kWCapacidad de refrigeración nominal: 20 kWCOP de calentamiento ≥ 2.5COP de enfriamiento ≥ 2.5Temperatura de funcionamiento ambiente: -25°C a 43°CTemperatura de salida del agua caliente: ≥ 60°CRequisitos de aislamiento: Bajo voltaje de 1000 V, la resistencia total del deslizamiento del sistema de fuente de calor es ≥ 550MΩ.

Condensación de gases de cola en una fábrica y taller farmacéutico (2000L)

Parámetros de diseño: 1680 kg de tolueno, peso del material ((R) -4-cloro-3-trimethylsilyloxybutyronitrile): 500 kg. Temperatura ≤ 90 °C, grado de vacío 0,09 MPa.Ventajas: El reactor de una empresa de Hunan volatiliza gases altamente corrosivos. Los condensadores de carburo de silicio se utilizaron originalmente para la condensación y recuperación.el condensador de carburo de silicio se dañó debido a la vibraciónDespués de que el propietario reemplazara el condensador de carburo de silicio por el condensador perfluorado de nuestra compañía a principios de 2016, el efecto de condensación mejoró.El sistema ha estado funcionando de manera estable durante más de 7 años...

Parámetros de diseño de los intercambiadores de calor y accesorios

1. Material: haz de tubos FEP, brida PPH;2. Forma: intercambiador de calor en bobina de fluoroplástico;3- Área de intercambio de calor: debe satisfacer el requisito de calentar 20 m3 de líquido en un solo tanque de 20°C a 50°C en un plazo de 48 horas,y al mismo tiempo satisfacer la potencia de intercambio de calor necesaria para mantener la temperatura después de que el sistema esté en funcionamiento (aumento de temperatura de 1 °C por hora);4- Apto para 2 tanques cuadrados, instalación de brida superior, tamaño del tanque, longitud, anchura y altura 4,6m × 2,3m × 2,7m;5Presión de trabajo: 400 kPa6Requisitos de aislamiento: bajo un voltaje de 1000 V, la resistencia del intercambiador de calor es ≥ 550 MΩ.

Intercambiador de calor de calefacción por vapor

Medio de calentamiento (fuente de calor): vapor saturado de 0,2 a 0,3 MPa (presión de calibración), caída de presión permitida: 100 kPa, temperatura: entre 115 y 120°C; sistema de trabajo: funcionamiento continuo o intermitente; Escala de diseño y capacidad de cálculo del sistema: caudal de electrolitos: 2~3m3/h/unidad Composición del material medio: solución de sulfato de níquel, incluida fH2SO4: ~ 700 g/l; Cu2+: ≤ 1,5 g/l; AS: ≤ 3,5 g/l; Sb: ≤ 0,05 g/l; Bi: ≤ 0,03 g/l; Ni: ≤ 40 g/l; C-: ≤ 0,25 g/l; contenido de sólidos ≤ 30% Densidad de la solución: 1,38 a 1,45 t/m3. Temperatura del líquido de sulfato de níquel: entrada ~ 50°C°C, salida ~ 95°C°C Ambiente de trabajo: interior, húmedo, gas acido corrosor, temperatura entre 25 y 50°C; humedad relativa ≤ 90%.

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